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多用炉生产线

浏览次数:3276  添加时间:2016/3/16 11:15:57

可控气氛多用炉生产线



设备介绍:

     生产线主要由多用炉,清洗机,高温回火炉、低温回火炉,料车,升降备料台,固定备料台以及多用炉控制系统组成。根据客户需求,可对设备进行自由组合排列。根据客户场地情况,设备布置方式可以采用直线型或者双向方式布置。

既适用于大批量生产,也可用于小批量多品种生产。适用于各种类型的复杂零件渗碳、碳氮共渗、复碳、保护气氛下的无氧化加热淬火、正火、退火等,使用范围广泛。


生产线特点:

  • 多种炉型可选,单门进出或者贯通式,系列化产品,最大装炉量可达5吨。
  • 优化后室保温结构,增设纳米隔热层,有效减少热损耗。
  • 炉气循环采用大直径循环风扇,有效保证炉内温度和气氛的均匀性。
  • 采用进口碳势和温度控制系统,功能完善,有效提高温度和碳势控制精度。
  • 电加热或者燃气加热可选。采用PID控制,保证±1℃的控温精度。
  • 多种气氛可选择。氮甲醇+丙烷(丙酮或者天然气)气氛、丙烷(丙酮)+空气,配备发生炉也可以使用RX气。
  • 大容量油槽设计,配备大功率搅拌器,变频调速,结合特别的导流设计,能获得均匀一致的冷却性能,减少淬火变形,减少表面非马。
  • 采用双计算机触摸屏控制系统,两台计算机数据互相备份,任何一台损坏,另一台可完全替代,有效杜绝了因黑屏造成设备停机和产品报废。
  • 设计有完善的故障检测和报警功能,最大限度保证设备和产品安全
  • 回火炉采用圆形炉膛设计,提高炉温均匀性,降低设备能耗。
  • 清洗机采用移动式高压喷嘴技术,有效杜绝清洗死角,提高工件表面清洁度。
  • 配有电源管理系统,能耗实时记录,方便运行成本统计。
  • 可配备工艺介质流量监控记录系统,满足高端客户需求。
  • 上位机系统,具有离线和在线渗层模拟功能,能保存记录 10年以上的生产数据
  • 配备黑匣子记录系统,实时监控设备动作,方便故障查询。
  • 可配备视频监控系统,并可远程实时登陆查看。




















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